鈣鋅穩定劑
發(fā)布時(shí)間：
2019-01-16
來(lái)源：
鈣鋅穩定劑由鈣鹽、鋅鹽、潤滑劑、抗氧劑等為主要組分采用特殊復合工藝而合成。它不但可以取代鉛鎘鹽類(lèi)和有機錫類(lèi)等有毒穩定劑，而且具有相當好的熱穩定性、光穩定性和透明性及著(zhù)色力。實(shí)踐證明，在 PVC 樹(shù)脂制品中，加工性能好，熱穩定作用相當于鉛鹽類(lèi)穩定劑，是一種良好的無(wú)毒穩定劑。
鈣鋅穩定劑外觀(guān)主要呈白色粉狀、片狀、膏狀。粉狀的鈣鋅穩定劑是作為應用最為廣泛的無(wú)毒PVC穩定劑使用，常用于食品包裝，醫療器械，電線(xiàn)電纜料等。目前國內已經(jīng)出現可用于硬質(zhì)管材的PVC鈣鋅穩定劑。
粉狀鈣鋅穩定劑的熱穩定性不如鉛鹽，自身具有一定的潤滑性，透明性差，易噴霜等特點(diǎn)。為了提高其穩定性及透明性，常常加入受阻酚、多元醇、亞磷酸酯與β-二酮等抗氧劑來(lái)改善。
鈣鋅穩定劑的兩大體系主要分為水滑石體系和沸石體系。
粉狀鈣鋅穩定劑的價(jià)格參差不齊，沒(méi)有一個(gè)規范的國家標準加以規范。
液體鈣鋅穩定劑外觀(guān)主要呈淺黃色油狀液體。粉體與液體的穩定性的差別不大，液體鈣鋅穩定劑通常具有較大的溶解度，并且在PVC樹(shù)脂粉中有良好的分散性，對透明度的影響也遠遠小于粉體穩定劑。但是液體穩定劑存在析出的風(fēng)險較大。需要選擇適合的溶劑。
液體穩定劑通常用于增塑劑總量大于10~20phr的PVC制品。
金屬皂及助劑在溶劑有較大的溶解度；低揮發(fā)性、高閃點(diǎn)、低黏度、無(wú)色或淺色、無(wú)異味、無(wú)毒或低毒。例如液體石蠟、白油、柴油、錠子油等礦物油作溶劑。值得注意的是，部分溶劑存在多環(huán)芳烴，根據《德國食品和商品法(LMBG)》第30節的相關(guān)規定，PAH 總量的最大允許限量是10mg（10PPM），BaP苯并（a）芘的最大允許限量是1mg(1PPM)，歐盟一些國家也準備采用此標準。 輔助穩定劑本身并不具備熱穩定功能，但是它能改善穩定效率，因為沒(méi)有鎘單組分輔助，主要的亞磷酸酯類(lèi)、環(huán)氧化合物和酚類(lèi)抗氧化劑、β-二酮等輔助物質(zhì)就顯的尤為重要。
與 PVC 樹(shù)脂加工過(guò)程中有很好的分散性、相容性、加工流動(dòng)性，適應性廣，制品表面光潔度優(yōu)；熱穩定性?xún)?yōu)良，初期色相小，無(wú)析出現象；不含重金屬及其他有毒成分，無(wú)硫化現象；剛果紅測試時(shí)間長(cháng)，具有優(yōu)良的電絕緣性，無(wú)雜質(zhì)，具有高效耐候性；適用范圍廣，實(shí)用性強 ，用量少，具有多功能性；在白色制品中，白度較其同類(lèi)產(chǎn)品更佳。
品種規格及用途
根據不同的用途，鈣鋅復合穩定劑有不同品種：CZ－1、CZ－2、CZ－3等，分別用于管材、異型材、管件、板材、注塑、吹塑薄膜、電纜料等塑料制品。
鈣鋅穩定劑替代鉛鹽所必須解決的問(wèn)題
液體鈣鋅穩定劑是鈣鋅有機鹽，亞磷酸酯，多元醇，抗氧劑和溶劑等組分的復合物。液體鈣鋅穩定劑與樹(shù)脂和增塑劑相容性好，透明性好，不易析出，用量較少，使用方便。主要缺點(diǎn)是潤滑性較差，降低制品的軟化點(diǎn)，長(cháng)期貯存會(huì )變質(zhì)等。
固體復合鈣-鋅皂穩定劑以硬脂酸皂為主，其次是月桂酸皂和油酸皂。產(chǎn)品的特點(diǎn)是潤滑性好，不降低PVC硬制品軟化點(diǎn)，適用于硬質(zhì)PVC管材和異型材加工。
而利用微乳化技術(shù)得到而加工的產(chǎn)品則克服上述缺點(diǎn).人們著(zhù)重從兩個(gè)方面入手進(jìn)行改進(jìn)：為改善初期著(zhù)色，配合足夠量的鋅皂，使用螯合劑將氯化鋅無(wú)害化，這種作為成為高鋅配合：減少鋅皂的配合量來(lái)抑制鋅燒，用添加劑改變初期著(zhù)色，這種做法成為低鋅配合。，不僅在軟制品上廣泛應用，其熱穩定效應和透明度都得到認可，還成功應用于硬制品加工。為了使鈣/鋅體系既保持很小初期著(zhù)色，又可以抑制鋅燒.
一般鉛鹽僅附在PVC粒子的表面，其作用相當于阻礙PVC粒子間的融合，會(huì )明顯推遲塑化，降低PVC粒子間的摩擦，減少PVC內的剪切作用，加工設備承受載荷較低。鉛鹽用量較多，鉛鹽的顆粒越細，次作用就越明顯。
傳統的環(huán)保產(chǎn)品如鈣鋅穩定劑，在塑化過(guò)程中，由于電負性較大，極性基團與PVC樹(shù)脂的急性節點(diǎn)有一定的親和力，形成鍵能較強的結合物，從而減弱或消除了PVC 各層離子鍵的吸引力，是PVC相互纏繞的鏈段易于擴散，分子基團之間界限易于小時(shí)，促進(jìn)PVC樹(shù)脂塑化。這就引發(fā)了樹(shù)脂在加料段部分塑化后，熔體壓力迅速增大，熔體粘度下降，溫度升高，塑化溫度降低。又發(fā)樹(shù)脂過(guò)渡塑化。
又由于傳統PVC加工設備是為使用鉛鹽類(lèi)穩定劑的加工所服務(wù)，即便是加入足夠量的潤滑劑也無(wú)法在足夠的時(shí)間內阻止樹(shù)脂進(jìn)一步塑化，而且又破壞了原有的潤滑平衡，使用后期PVC熔體在均化段的消耗大量熱穩定劑的同時(shí)，又達不到理想的粘度和彈性，來(lái)滿(mǎn)足硬質(zhì)PVC生產(chǎn)需要。這是鈣鋅穩定劑在替代鉛鹽中必須要解決的問(wèn)題.
CH400、CH401、CH402鈣鋅復合熱穩定劑是一種環(huán)保高效多功能液體鈣鋅復合熱穩定劑。熱穩定性和透明性?xún)?yōu)良，用于PVC制品時(shí)不會(huì )產(chǎn)生表面析出及遷移現象，與抗熱油、環(huán)氧甲酯、環(huán)氧大豆油并用效果更佳。適用于PVC漿液加工，廣泛應用于搪塑、涂塑、浸塑等PVC加工工藝。
該產(chǎn)品不僅具有很好的相容性和對粘度的控制性，而且能提供很好的初期著(zhù)色性和保色性。該產(chǎn)品已證實(shí)是一種優(yōu)良的熱穩定劑。相溶性好、揮發(fā)性低、遷移性小、抗光性佳，適用于軟質(zhì)管材、造粒、壓延膜、玩具、輸送帶、廣告布、壁紙等PVC制品行業(yè)。
（1）可取代有機錫穩定劑及鉛鹽系穩定劑，滿(mǎn)足無(wú)毒電線(xiàn)電纜環(huán)保衛生要求；（2）具有優(yōu)異的初期白度和熱穩定性，耐硫化污染；（3）具有良好的潤滑性和獨特偶聯(lián)作用，賦予填充劑良好的分散性，增進(jìn)與樹(shù)脂的包裹，提高制品性能，減少機械磨損，延長(cháng)設備的使用壽命；（4）兼具增韌和促進(jìn)熔融作用，塑化流動(dòng)性好；（5）可賦予PVC混合料良好的均勻塑化及高速熔融流動(dòng)性，使制品表面光滑。
建議用量：混合料總量的2－5PHR
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